Approche de la qualité
XHX Metal applique ISO 9001 pratiques de gestion de la qualité dans la vérification des matériaux, l’inspection en cours de traitement et les contrôles finaux pour les pièces et assemblages sur mesure en tôle.
Vérification des matériaux entrants
Le type de matériau, l’épaisseur et les exigences du projet sont examinés avant le début de la production.
Inspection en cours de processus
Les dimensions clés, le formage, la soudure et la main-d’œuvre sont vérifiés pendant la production par rapport aux plans et exigences approuvés.
Inspection finale avant l’emballage
Les pièces et assemblages terminés sont contrôlés dimensionnellement et visuels avant l’emballage et la préparation de l’expédition.
Contrôle du dessin et des révisions
Les plans approuvés, les exigences du projet, la confirmation de révision et les exigences d’inspection sont examinés dans le cadre de la planification de la fabrication.
ISO 9001
XHX Metal détient actuellement une certification valide ISO 9001 système de gestion de la qualité.
FAQ qualité
- Q : Comment les dessins approuvés sont-ils examinés avant la production ?
- Avant la production, notre équipe d’ingénierie effectue une revue complète DFM (Design for Fabricability) sur chaque dessin approuvé. Ce processus inclut la vérification des rayons de courbe, des distances minimales entre les trous et les courbes et de l’utilisation des matériaux, afin de garantir que la conception correspond à notre laser à fibre de 6 kW et à nos capacités de flexion de CNC (précision de ± 0.01 mm) pour éviter les défaillances de fabrication.
- Q : Peut-on discuter des besoins en matière de matériaux et de finition avant la fabrication ?
- Oui, nous recommandons vivement de finaliser les spécifications des matériaux et de finitions dès les premières étapes. Bien que les discussions initiales aient lieu à la RFQ étape, les détails finaux — y compris les catégories de matériaux (par exemple, 304 en acier inoxydable vs. 316 ), RAL les codes couleur du revêtement en poudre, les épaisseurs spécifiques des revêtements et les normes d’essai au brouillard salin — sont verrouillés lors de la phase DFM pour garantir une qualité constante.
- Q : Quand les contrôles en cours de traitement sont-ils effectués ?
- Les vérifications en cours de traitement font partie intégrante de notre flux de travail ISO 9001 . Cela inclut :
- 1 . FAI (Première inspection de l’article) : Un contrôle de 100 % de la première pièce produite pour vérifier l’exactitude de la configuration.
- 2 . Pilote : Une confirmation en petits lots pour stabiliser le processus avant d’accélérer.
- 3 . Patrouilles en cours de processus : Inspections périodiques pendant la production de masse basées sur des normes AQL 2.5 ou plus strictes pour surveiller la stabilité dimensionnelle.
- Q : Qu’est-ce qui est révisé avant la préparation de l’emballage ?
- Avant de passer à l’emballage, les pièces subissent un FQC rigoureux (Contrôle Qualité Final). Nous passons en revue :
- 100 % d’apparence visuelle : Veiller à ce que les surfaces soient exemptes de rayures, bosses ou meubles.
- Dimensions critiques : vérification à l’aide de CMM (machine de mesure de coordonnées). ou de calibres numériques par rapport aux dessins 2 D.
- Tests fonctionnels : comme IP65 étanche, ou des contrôles de filetage ou de non-passation.
- Propreté : Enlever toute l’huile et les résidus avant l’emballage protecteur.
- Q : Peut-on discuter des exigences d’inspection spécifiques à chaque projet ?
- Oui, nous accueillons favorablement les exigences spécifiques à chaque projet. Nous soutenons les plans de qualité personnalisés, le développement de fixations personnalisées pour des géométries uniques, ainsi que la fourniture de documents PPAP (Production Part Approval Process) si nécessaire. Notre objectif est d’aligner notre discipline de fabrication sur les besoins spécifiques de conformité de votre secteur.