Enfoque de calidad
XHX Metal aplica ISO 9001 prácticas de gestión de calidad en la verificación de materiales, la inspección en proceso y las revisiones finales de piezas y conjuntos de chapa metálica personalizada.
Verificación de materiales entrantes
El tipo de material, el grosor y los requisitos del proyecto se revisan antes de comenzar la producción.
Inspección en proceso
Durante la producción se comprueban las dimensiones clave, el conformado, la soldadura y la mano de obra en comparación con los planos y requisitos aprobados.
Inspección final antes del embalaje
Las piezas y conjuntos terminados reciben comprobaciones dimensionales y visuales antes del embalaje y la preparación del envío.
Control de dibujo y revisión
Los planos aprobados, los requisitos del proyecto, la confirmación de revisiones y los requisitos de inspección se revisan como parte de la planificación de fabricación.
ISO 9001
XHX Metal actualmente mantiene una certificación válida ISO 9001 de sistemas de gestión de calidad.
Calidad FAQ
- P: ¿Cómo se revisan los planos aprobados antes de la producción?
- Antes de la producción, nuestro equipo de ingeniería realiza una revisión exhaustiva de DFM (Diseño para la Manufacturabilidad) de cada plano aprobado. Este proceso incluye la verificación de los radios de curvatura, las distancias mínimas de los agujeros a las curvas y la utilización del material, asegurando que el diseño se alinea con nuestras capacidades láser de fibra de 6 kW y CNC de curvatura (precisión de ± 0.01 mm) para evitar fallos de fabricación.
- P: ¿Se pueden discutir los requisitos de materiales y acabado antes de la fabricación?
- Sí, recomendamos encarecidamente finalizar las especificaciones de materiales y acabados en las primeras etapas. Aunque las discusiones iniciales se realizan en la fase RFQ , los detalles finales —incluyendo las clasificaciones de materiales (por ejemplo, 304 de acero inoxidable vs. 316 ), RAL códigos de color para el recubrimiento en polvo, espesores específicos del recubrimiento y estándares de prueba de niebla salina— se fijan durante la fase DFM para garantizar una calidad constante.
- P: ¿Cuándo se realizan las comprobaciones en proceso?
- Las comprobaciones en proceso son una parte integral de nuestro flujo de trabajo ISO 9001 . Esto incluye:
- 1 . FAI (Inspección del primer artículo): Una comprobación del 100 % de la primera pieza producida para verificar la precisión del montaje.
- 2 . Piloto Run: Una confirmación en pequeños lotes para estabilizar el proceso antes de intensificar.
- 3 . Patrullas en proceso: Inspecciones periódicas durante la producción en masa basadas en estándares AQL 2.5 o más estrictos para monitorizar la estabilidad dimensional.
- P: ¿Qué se revisa antes de preparar el envasado?
- Antes de pasar al envasado, las piezas pasan por un riguroso FQC (Control Final de Calidad). Revisamos:
- 100 % de apariencia visual: Asegurarse de que las superficies estén libres de arañazos, abolladuras o rebabas.
- Dimensiones críticas: Verificación usando CMM (Máquina de Medición de Coordenadas). o calibradores digitales contra los dibujos 2 D.
- Pruebas funcionales: Como sellado impermeable IP65 o comprobaciones de rosca o no paso.
- Limpieza: Eliminar todo el aceite y residuos antes de envolver la protección.
- P: ¿Se pueden discutir los requisitos específicos de inspección de cada proyecto?
- Sí, damos la bienvenida a requisitos específicos de cada proyecto. Apoyamos los Planes de Calidad Personalizados, el desarrollo de Accesorios Personalizados para geometrías únicas y la provisión de documentación PPAP (Proceso de Aprobación de Piezas de Producción) si es necesario. Nuestro objetivo es alinear nuestra disciplina de fabricación con las necesidades específicas de cumplimiento de tu sector.