Individuelle Industrie-Gehäuse, Schränke und Schweißkonstruktionen

Individuelle Industriegehäuse, Schränke und geschweißte Baugruppen

Industrielle maßgeschneiderte Gehäuse und Schränke schützen Steuerungen, Antriebe, Sensoren und Leistungselektronik in Industrieanlagen und Automatisierungslinien, während geschweißte Rahmen und Baugruppen die Maschinenstruktur drumherum tragen. XHX Metal fertigt diese Blechprodukte aus Kundenzeichnungen in kleinen bis mittleren Serien – vom Einzelstück über Prototypen bis zur Repeat-Produktion.

Diese Seite beschreibt, was wir für industrielle Anlagen und Automatisierungs-OEMs fertigen: wandmontierte und stehende Gehäuse, Schaltschränke, Maschinenrahmen und geschweißte Baugruppen sowie Materialien, Oberflächenbehandlungen und typische Lieferzeiten. Ein einziger Partner übernimmt Zeichnungsprüfung, Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Biegen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage – ohne Übergaben zwischen verschiedenen Zulieferern.

Palette an Metallschränken und Rahmenstrukturen

Abbildung 1: Industrielle Gehäuse, ein freistehender Schrank und eine geschweißte Baugruppe.

Was wir für industrielle Anlagen und Automatisierung fertigen

Industrielle maßgeschneiderte Gehäuse und Schränke lassen sich in drei Produktfamilien einteilen. Gehäuse sind Schutzgehäuse für elektrische und elektronische Geräte in wandmontierter, hängender und freistehender Bauform. Schränke sind größere bodenstehende Konstruktionen für Steuerungen, Antriebe und Maschinenverkabelung. Geschweißte Baugruppen und Rahmen sind tragende Strukturen wie Maschinensockel, Gestelle, Schutzverkleidungen, Türen und Halterungen, die im Betrieb die Ausrichtung halten müssen.

Jedes Produkt wird individuell auf das Layout des Kunden zugeschnitten: Ausschnitte und Kabeldurchführungen, Türen mit Sichtfenstern oder Schlössern, Montagplatten und Dichtungsplatten, Hebungösen, kundenspezifische Farben und Kennzeichnung. Konstruktionsänderungen werden vor der Produktion auf Fertigbarkeit geprüft, um Kosten und Lieferzeiten im Griff zu behalten.

Maßgeschneiderte Industrie-Gehäuse für Steuerungs- und Elektriksysteme

Wandmontierte Gehäuse werden gefertigt, wenn Steuerungs- und Elektrokomponenten im Maschinenbereich geschützt werden müssen. XHX Metal fertigt Ein- und Doppeltür-Ausführungen aus Stahl oder Edelstahl, mit Scharnier- oder Entfernbartüren, Dichtungsoptionen und Montagplatten, die nach dem Komponentenlayout des Kunden vorbereitet werden. Die NEMA-Gehäusetypen helfen Käufern dabei, die Umgebung festzulegen, der ein Gerät standhalten muss, und die UL-Normen definieren die Anforderungen an Steuerungsschränke für nordamerikanische Projekte.

Türsitz, Scharnierausrichtung und Dichtungsauflage werden bei jedem individuallyen Industrie-Gehäuse beim Erstteil geprüft, da eine fehljustierte Tür auf der Baustelle auffällt und nach der Oberflächenbehandlung schwer zu korrigieren ist.

Offenes Elektroschrankgehäuse mit Montagplatte

Abbildung 2: Ein geöffnetes Gehäuse mit gebohrter Montagplatte und vorbereiteten Kabeldurchführungen.

Maßgeschneiderte Schränke für Maschinen und Automatisierungslinien

Standgeräte und Konsolen beherbergen komplette Steuersysteme und Leitungsverdrahtungen. Die typische Konstruktion verbindet einen geschweißten oder umgeformten Rahmen mit Seiten- und Rückwänden, Vordertüren sowie einem Oberteil mit Kabeleintritt. Montageplatten, Sammelschienenhalterungen, Kabelverschraubungsplatten und Innenbeschläge werden bereits in der Auslegungsphase koordiniert, sodass die Montage nicht gegen das Gehäuse arbeitet.

Die Gehäuse werden nach dem Schweißen lackiert, wobei die Nähte vor der Beschichtung gereinigt werden. Gebrochene Pulverbeschichtung in RAL-Farben ist Standard, und Edelstahlkonstruktionen werden dort überprüft, wo Durchlaufreinigungen, Außenbereiche oder korrosive Umgebungen dies erfordern.

Begehbare Einhausungen und Schränke in einer Werkstatt

Abbildung 3: Kundenspezifische Stand-Schaltantriebe in beschichteter und edelstahlerner Ausführung.

Kundenspezifische Schweißzusammenbauten und Maschinengestelle

Schweißzusammenbauten tragen die Lasten, die Gehäuse nicht aufnehmen können. Maschinenfundamente, Gestelle, Sockel, Schutzhauben und Tragstrukturen werden aus laser geschnittenen Platten und umgeformten Profilen gefertigt und dann in Vorrichtungen geschweißt, die Verzug beherrschen. Die Schweißverfahrenswahl folgt dem Material und der外观anforderung, mit Verfahrensverweisen von TWI Global.

Konstruktive Schweißnähte werden geschliffen und dort geprüft, wo appearance oder Passform relevant sind, und kritische Maße werden nach dem Schweißen sowie erneut nach der Finishbearbeitung überprüft. Schneiden, Umformen, Schweißen und Beschichten folgen einem freigegebenen Zeichnungsatz, was Nacharbeit minimiert.

Stahlgrundrahmen für Industriemaschinen

Abbildung 4: Ein pulverbeschichteter geschweißter Maschinengestell mit Montageplatten und Hubösen.

Materialien, Oberflächen und Schutzoptionen

Kundenspezifische Industriegehäuse werden in warmgewalztem Stahl mit strukturierter Pulverbeschichtung als Standardoberfläche angeboten; die Powder Coating Institute veröffentlicht Empfehlungen zu Schichtdicke und Aushärtung. Die Edelstahlsorten 304 und 430 kommen in der Lebensmittelindustrie, bei Waschprozessen, im Marinebereich und für Außenanwendungen zum Einsatz, und SSINA bietet praxisnahe Hinweise zur Auswahl und Pflege. Verzinkter Stahl und Aluminium werden dort berücksichtigt, wo Korrosionsschutz oder Gewicht entscheidend sind, mit Eigenschaftsdaten aus MatWeb und AZoM.

Neben der Farbe stehen zudem Optionen wie Dichtungen und Abdichtung, Sichtfenster, abschließbare Griffe, Erdungsbolzen, Siebdruckbeschriftungen sowie Hardware wie Scharniere, Hebeösen und Innensechskantschrauben zur Verfügung. Beschichtung, Dichtungstyp, Hardware, Beschriftung und Inspektionspunkte sollten auf der Zeichnung aufgeführt werden, da sie die Kosten beeinflussen.

Gebogene und gelochte Metallgehäuse auf einer Werkbank

Abbildung 5: Pulverbeschichtete Stahl-, Edelstahl-, verzinkte Proben sowie Dichtungsproben.

Prototyping, Lieferzeiten und Programmgröße

Maßgeschneiderte Industriegehäuse und Schränke werden nach Zeichnungsprüfung angeboten, mit Musterlieferung in 5 bis 10 Arbeitstagen und ersten Chargen in 15 bis 30 Tagen für Wandgehäuse oder 20 bis 35 Tagen für Bodenschränke und große Schweißkonstruktionen. Wandgehäuse werden typischerweise mit 50 bis 300 Stück pro Charge gefertigt, bei einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 20 bis 50 Stück, während Bodenschränke und große Schweißkonstruktionen mit 10 bis 40 Stück pro Charge bei einer MOQ von 5 bis 10 Stück erfolgen.

Typische FOB-Preisgestaltung liegt bei 15 bis 80 USD pro Wandgehäuse und 100 bis 400 USD pro Bodenschrank oder Schweißkonstruktion, mit jährlichen Einzelkundenaufträgen von 20.000 bis 70.000 USD. Bei Wiederholungsprogrammen wird nach Konsolidierung der Prognosen und Farbabdeckungen normalerweise eine Kostenreduzierung von 4 bis 6 Prozent erzielt. Es gelten die Qualitätsmanagement-Normen ISO 9001:2015, und CE-Dokumentation, SGS-Prüfung oder ein Kunden-Fabriksaudit sind auf Anfrage verfügbar.

Arbeiter, der ein Elektroschaltschrank mit Werkzeugen montiert

Abbildung 6: Tür- und Scharnierausrichtung werden am Prototyp vor der Produktion gemessen.

FAQ zu Industriegehäusen nach Maß

Können Sie Gehäuse und Schränke nach unseren Zeichnungen fertigen?

Ja. Maßgeschneiderte Industriegehäuse werden aus STEP- oder STP-Modellen sowie maßstäblichen 2D-Zeichnungen bewertet, die Material, Oberflächengestaltung, Menge und erforderliche Normen angeben. Die ingenieurtechnische Prüfung erfolgt vor der Angebotserstellung.

Welche Chargengrößen akzeptieren Sie?

Kleine bis mittlere Chargen sind der Normalfall: Eine Mindestbestellmenge (MOQ) von 20 bis 50 Stück für Wandgehäuse und 5 bis 10 Stück für Bodenschränke und große Schweißkonstruktionen.

Welche Materialien und Oberflächengestaltungen können verwendet werden?

Kaltgewalzter Stahl mit texturierter Pulverbeschichtung ist Standard, verfügbar sind außerdem Edelstahl 304 und 430, verzinkter Stahl und Aluminium. Dichtungen, Fenster, Beschläge und Etiketten können während der Konstruktion abgestimmt werden.

Was sind typische Lieferzeiten?

Muster werden nach Zeichnungsgenehmigung innerhalb von 5 bis 10 Arbeitstagen versandt. Erste Chargen benötigen 15 bis 30 Tage für Wandgehäuse und 20 bis 35 Tage für Bodenschränke und große Schweißkonstruktionen.

Wie wird die Qualität überprüft?

Bestellungen laufen nach ISO 9001:2015-Normen mit Erstdruck-Vermessung gemäß Zeichnung. CE-Dokumentation, SGS-Prüfung und Kunden-Fabriks audits sind auf Anfrage verfügbar.

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