Zuletzt aktualisiert: 22. September 2026 | Von XHX Metal Engineering Team
Ein Außenverteilkasten ist ein Blechgehäuse, das Anschlüsse, Zähler oder Steuergeräte vor Nässe und Gefahren schützt, an Orten, an denen keine Gebäude sie schützen. Es sieht nach einem einfachen Kasten mit Deckel aus und wird genau an den Dingen bewertet, die ein simpler Kasten falsch machen kann: wo das Wasser hingeht, ob die Dichtung nach hundertmaligem Öffnen der Tür noch hält und ob die Ausbrüche mit den Rohren des Installateurs übereinstimmen.
Diese Anleitung ist für die Käufer geschrieben, die dieses Gehäuse bestellen. Sie behandelt die Formate, die ein Außenverteilkasten annehmen kann, die Materialien und Beschichtungen, die küstennahes und binnenländisches Wetter überstehen, die Produktionsrisiken, die entscheiden, ob ein Kasten einen Schlauchtest besteht, und wie ein Programm vom Zeichnungsentwurf bis zur Lieferung abläuft – mit echten Chargendaten aus drei Lieferantenprogrammen.
Abbildung 1: Eine außenliegende elektr. Schale mit geneigtem Deckel, gefaltet und geschweißt aus pulverbeschichtetem Stahlblech.
Das Produkt: Was eine außenliegende elektrische Schale ist
Was die Fertigung außenliegender elektrischer Schalen umfasst
Eine außenliegende elektrische Schale ist die Blechgehäuse-Verkleidung, die Anschlüsse, Zähler oder Steuerungsgeräte an einer exponierten Stelle beherbergt. Die Fertigung umfasst den Korpus, die Tür oder den Deckel, das geneigte Dach, wenn vorhanden, die Dichtung, die inneren Aufnahmepunkte, die Ausbrüche und Kabelführungen, die Scharniere und den Riegel sowie die Beschichtung.
Der elektrische Inhalt gehört nie zum Hersteller der Schale: Sicherungen, Klemmen, Zähler und Verkabelung gehören dem Kunden. Was der Hersteller beherrscht, ist die Hülle darum – Wasser fernhalten, die Tür geschlossen halten und dem Installateur eine Befestigungsfläche und eine berechenbare Art zu geben, Kabel einzuleiten. Diese Abgrenzung ist im Angebot wertvoll, da die meisten Streitigkeiten um Wasser entstehen, wo der Kunde keines erwartet hat.
XHX Metal stellt diese Blechgehäuse vom Plan bis zum gelieferten Teil in einer Fabrik her: zwei 6-kW-Faserlaserschneidmaschinen, CNC-Stanz- und Biegeautomaten, TIG- und MIG-Schweißungen, Entgratung und Partner für die Beschichtung. Der größere Umfang ist auf der Seite Blechfertigungsdienstleistungen zu finden.
Formate: Wandmontage, geneigtes Dach und bündige Schalen
Drei Formate decken die meisten Aufträge ab. Eine einfache wandmontierte Schale hat einen flachen Deckel und eine einzelne Tür und wird dort eingesetzt, wo sie unter einer Dachtraufe oder in einem Maschinenraum steht. Eine außenliegende elektrische Schale mit geneigtem Deckel fügt einen schrägen Deckel hinzu, der Regen vom Türstern wegleitet – das ist die Form, die bei den meisten exponierten Installationen verwendet wird. Eine bündige Schale ist in die Wand eingelassen, sodass nur die Türseite sichtbar ist, in der Regel für Zähler und Netzanschlüsse.
Das Format bestimmt, wo die Dichtlast sitzt. Bei einer außenliegenden Schale mit flachem Deckel übernimmt die Türcode alle Arbeit. Bei einem Design mit geneigtem Deckel leitet der Deckel das meiste Wasser ab, bevor es die Tür erreicht, sodass die Dichtung nur gegen Windregen schützt. Bei einer bündigen Schale ist die Wand die Wetterschutzbarriere und das Risiko einer außenliegenden elektrischen Schale verschiebt sich an die Fuge zwischen Flansch und Putz.
Abbildung 2: Ein Außenverteilerkasten mit drei großen runden Löchern und einem Muster kleiner Montagelöcher.
Teile, die am häufigsten bestellt werden
Die Teile, die in nahezu jeder Bestellung enthalten sind, sind der Kasten und die Tür, die Dichtung, die internen Montageausbuchungen, die Ausbrüche und Kabeldurchführungen, das Scharnier- und Catch-Set sowie die Wandhalterungen. Je nach Installation bestellen Käufer zusätzlich eine Montageplatte, einen Regenüberstand, einen abschließbaren Riegel oder einen Entlüftungsöffner.
Wiederkehrende Besteller fügen Artikel hinzu, wenn das Produkt im Einsatz ist: ein Set dichter Wascher, ein Reserve-Dichtungssatz, eine Ausbruchschablone und eine Verpackung, die einem Transporter eines Auftragnehmers standhält. Diese Zusätze kosten pro Einheit wenig und beheben viele der Anrufe nach der ersten Lieferung. Der größere Umfang wird auf der Seite Produktangebot aufgelistet.
Abbildung 3: Der Deckel einer Außen-Schaltbox, der die geschlossene Zelle Dichtung zeigt, die das Türscharnier versiegelt.
Anwendungsfälle: Wer Außen-Schaltboxen bestellt
Solar-, Speicher- und E-Ladeinstallateure
Solar- und Speicherinstallateure bestellen eine Außen-Schaltbox für Modulverteilkästen, String-Kombinierer, Wechselrichter-Trennung und Ladepunkt-Zuleitungen. Diese Käufer arbeiten nach einem Standortplan, daher verzögert eine Lieferung ohne die Dichtbuchsen oder mit dem falschen Ausbruchmaß einen Installationsbetrieb und nicht ein Lager.
Die Spezifikation in diesem Bereich wird durch die Einwirkung beeinflusst. Eine Dach- oder Parkplatzaussetzung ist voller Sonne, Windregen und großen Temperaturschwankungen ausgesetzt, was den Fokus auf Beschichtungsdauer, UV-Stabilität und eine Dichtung legt, die nicht verformt wird. Installateure möchten außerdem, dass die Ausbrüche vorgeformt sind, weil das Bohren eines fertigen Blechgehäuses vor Ort die Beschichtung entfernt und einen Korrosionspunkt erzeugt.
Abbildung 4: Ein Außengehäuse, das auf einem auf einem Solarrahmen montierten Dach installiert ist, mit versiegelten Kabellängen.
Elektrische Verteiler und Schaltschrankbauer
Verteiler und Schaltschrankbauer kaufen Außengehäuse in Familienreihen, oft als Eigenmarken-Produkt, das unter ihrer eigenen Katalognummer verkauft wird. Ihnen geht es mehr um Verpackung, Palettierung und eine konsistente Farbe über eine Größenfamilie hinweg als um eine einzelne Installation.
Diese Käufer wünschen sich auch, dass die Familie gemeinsame Merkmale teilt. Wenn Tür, Dichtungsprofil, Scharnier und Riegel über vier Größen hinweg gleich sind, lagert der Verteiler einen Ersatzsatz anstatt vier, und die Fabrik läuft mit einem Satz Vorrichtungen anstatt vier. Die Gestaltung der Reihe auf diese Weise ist für beide Seiten günstiger und wird bei der ersten Zeichnung und nicht bei der vierten Größe entschieden.
Telekommunikation, Beschilderung und Standortservices
Telekommunikationsschränke, Straßenbeschilderung und Standortservices bestellen größere Außengehäuse, die Netzteile, Controller und Kommunikationstechnik in unbeaufsichtigten Standorten unterbringen. Diese Einheiten sind schwerer, werden manchmal mit einem Vorhängeschloss gesichert und sollen jahrelang zwischen den Wartungsbesuchen laufen.
Die Anforderungen hier gehen über Wetterbeständigkeit hinaus, zu Zugänglichkeit und Sicherheit: ein abschließbarer Riegel, ein Scharnier, das nach tausend Öffnungen nicht durchhängt, eine Montageplatte, die der Ausrüstung des Kunden entspricht, und eine Belüftung, die Wärme entlässt, ohne Wasser einzulassen. Öffentliche Energieprogramme und die Elektrifizierung von Standorten werden vom US Department of Energy beschrieben.
Abbildung 5: Eine wandmontierte, außentaugliche elektrische Schaltungsziste an einer Industriefassade, mit Leitungskanal und versiegelten glands darunter.
Materialien, Abdichtung und Wetterschutz
Stahl, Edelstahl und Aluminium
Weißblech mit Pulverbeschichtung ist der Standard für eine außentaugliche elektrische Schaltungsziste, da es steif ist, günstig zu falzen ist und eine langlebige Beschichtung annimmt. Es muss ordnungsgemäß beschichtet werden, da ein unbeschichtetes oder schlecht vorbehandeltes Blechgehäuse innerhalb weniger Saisons von den Schnittkanten nach innen rostet.
Edelstahl wird für Küsten- und Industriefeldeste ausgewählt, in der Regel Qualität 304 und Qualität 316, wo Chloride vorhanden sind. Aluminium wird dort eingesetzt, wo das Gewicht wichtig ist, da es keine Beschichtung zum Witterungsschutz benötigt, aber teurer ist als Stahlblech. Materialhinweise werden von SSINA für Edelstahl und von der Aluminum Association und European Aluminium für Aluminium veröffentlicht.
Pulverbeschichtung und Korrosionsschutz
Eine Pulverbeschichtung auf einer korrekt vorbehandelten Oberfläche ist die Standardbeschichtung, und bei einer außentauglichen elektrischen Schaltungsziste ist die Vorbehandlung wichtiger als die Farbe. Entfetten, Spülen und eine Konvertierungsschicht geben dem Pulver etwas, an dem es haften kann; das Überspringen eines dieser Schritte ergibt ein Gehäuse, das in der Fabrik korrekt aussieht und vor Ort Blasen wirft.
Bei Stahl schützt ein verzinktes oder zinkreiches Substrat unter der Beschichtung die Schnittkanten und alle Kratzer, die der Installateur macht. Praxis der Beschichtung wird vom Powder Coating Institute beschrieben, das Feuerverzinken von der American Galvanizers Association, und die Beschichtungschemie für den europäischen Markt unterliegt der EU-Verordnung REACH. Die trockene Filmdicke und das Vorbehandlungsverfahren gehören auf die Zeichnung, nicht in ein Gespräch.
Abbildung 6: Eine kompakte Außenverteilkasten, pulverbeschichtet auf einem vorbehandelten Stahlsubstrat.
Dichtungen, Ausbrüche und Kabeleinführungen
Wasser gelangt über vier Wege in das Innere eines Außenverteilkastens: den Türspalt, die Ausbrüche, die Kabeleinführungen und Kondensat. Jeder benötigt sein eigenes Detail, statt einer generellen Anweisung, Wasser fernzuhalten.
Die Dichtung gehört in eine geformte Nut oder auf eine umgebogene Lippe, nicht auf eine flache Fläche, damit sie nicht beim wiederholten Schließen der Tür verrutschen kann. Ausbrüche sollten so geformt sein, dass sie sauber aufbrechen, ohne die Beschichtung zu reißen, und Kabeleinführungen sollten mit Presskabelschuhen verschlossen statt offen gelassen werden. Kondensat wird über einen Abflussweg an der tiefsten Stelle und eine Membranentsorgung gehändelt, sodass der Kasten den Druck über eine Membran ausgleicht, statt Feuchtigkeit gegen die Klemmen zu stauen.
Abbildung 7: Befestigungsauflager und Ausschnitte, die innerhalb eines Außengehäuses für elektrische Komponenten geformt sind.
Produktionsaufwand und Qualitätsrisiken
Von der Zeichnung zum Ausformteil
Ein Außengehäuse für elektrische Komponenten beginnt als flache Entwicklung, und nahezu jedes Montageproblem lässt sich auf dieses Muster zurückführen. Das Rohlinge muss die Biegeabzüge, den Türüberstand, die Kompression der Dichtung und die Eckverbindungen berücksichtigen, und ein Fehler daraus zeigt sich als eine Tür, die sich nicht waagerecht schließt.
Die Prüfung erfolgt in einer festen Reihenfolge: zuerst das Innenvolumen, dann die Positionen der Befestigungsauflager und Ausschnitte, dann die Tür und Dichtung, dann die Scharniere und der Riegel und zuletzt die Außenkontur. Die Prozesskontrolle, die hinter diesem Verfahren steht, wird von SME beschrieben. Wenn ein Kunde ein vorhandenes Gehäuse zur Verfügung stellt, um es nachzubauen, vermessen wir es und erstellen eine Zeichnung zur Genehmigung, anstatt ausschließlich vom Muster auszugehen.
Ausschnitte, Auflager und Bohrungspositionen
Bei einem Außengehäuse für elektrische Komponenten sind die Ausschnitte das Merkmal, das darüber entscheidet, ob dem Installateur das Produkt gefällt. Ein Ausschnitt, der die falsche Größe hat, den falschen Abstand zum Nachbarteil aufweist oder so geformt ist, dass er den Beschichtungsriss erzeugt, wird vor Ort ausgebohrt, und ab diesem Moment ist das Gehäuse nicht mehr geschützt.
Auflager haben dasselbe Gewicht für die eigene Montage des Kunden, da sie die Position der Befestigungsplatte, der DIN-Schiene oder des Zählers festlegen. Gewindebohrungen und Pressmuttern sind in den von ANSI veröffentlichten Befestigungsnormen geregelt, und die Erstmusterprüfung sollte Durchmesser und Abstand der Ausschnitte, Höhe der Auflager und Gewindemesswerte erfassen, nicht nur die Außenmaße.
Abbildung 8: Löschöffnungspositionen und das Muster der kleinen Bohrungen, aufgezeichnet bei der Erstmusterprüfung einer Außenstromschaltkasten.
Dichtigkeit, Planheit und Beschichtungskonsistenz
Ein Türdichtungsdämpfer dichtet nur, wenn die Tür eben ist und die Schließkraft gleichmäßig verteilt ist. Schweißen verzerrt dünnes Blech, daher kann ein geschweißtes Außenstromschaltkasten mit einer Türfront geliefert werden, die um ein paar Millimeter aus der Planheit ist, was ausreicht, um eine Lücke an einer Ecke zu hinterlassen. Die Maßnahmen sind eine ausgewogene Schweißreihenfolge und eine Prüfung gegen einen Lineal oder eine Vorrichtung vor der Beschichtung.
Die Konsistenz der Beschichtung ist das zweite wiederkehrende Risiko. Zwei Lots, die mit Wochen Unterschied beschichtet wurden, stimmen nicht zufällig überein. Daher sind ein Pulver-Lot pro Bestellung, dokumentierte Aushärteparameter und eine aufbewahrte Musterprobe das, was sicherstellt, dass eine Wiederbestellung zu der Familie passt, die bereits im Regal eines Händlers liegt. Maß- und Planheitsprüfungen folgen der Messpraxis, die von NIST veröffentlicht wurde, und Käufer sollten den Filmstärkennbereich schriftlich anfordern.
Normen, Lieferzeiten und Bestellfluss
Normen und Konformitätsdokumente
Ein Außenstromschaltkasten ist in der Regel ein Bestandteil einer Installation, die als Gesamtes zugelassen wird, daher unterstützt das Gehäuse eine Zertifizierungslinie, anstatt selbst ein Zertifikat zu besitzen. Was der Fertiger liefert, sind Beweise: Werkstoffprüfnachweise, Beschichtungs- und Vorbehandlungsprotokolle, einen Erstmusterprüfungsbericht und einen konsistenten Teil, den die eigene Prüfstelle des Kunden bewerten kann.
Wenn ein Gehäusetyp oder eine Ingress-Erwartung spezifiziert wird, wird dies normalerweise über die Gehäusestandards ausgedrückt, die von Gremien wie NEMA veröffentlicht wurden, und von Labors wie UL bewertet. Käufer sollten bei der Angebotsabgabe angeben, welche Dokumente sie benötigen, da die Zusammenstellung dieses Pakets nach der Lieferung weitaus teurer ist als die Einigung darüber am Anfang.
Losgrößen, MOQ und realistisches Preisniveau
Ein Außenstromschaltkasten ist ein kleines bis mittelgroßes Blechfertigungsprodukt, daher sind die Mengen moderat und nicht kontinuierlich. Realistische Produktionsläufe betragen 200 bis 800 Stück pro Los über drei bis sechs Lieferungen im Jahr, mit einer Mindestbestellung von etwa 100 Stück und FOB-Preisen in der Regel zwischen $9 und $30 pro Stück, abhängig von Größe, Material und dem Umfang der Innenverkleidung.
Innerhalb dieses Bandes wird der Preis von der Blechstärke, dem Beschichtungssystem und den Zubehörteilen bestimmt, nicht nur vom Umriss. Eine einfache lackierte Stahlkiste liegt am unteren Ende; eine verzinkte oder rostfreie Version mit verriegelbarem Verschluss, Montageplatte und versiegeltem Kabelverschraubungssatz liegt am oberen Ende. Erste Läufe werden 15 bis 25 Tage nach Freigabe von Zeichnung und Muster geliefert, und Wiederlieferungen laufen schneller, sobald die Vorrichtung und das Beschichtungsprotokoll existieren.
Zusammenbau, Nachbearbeitung und Dokumente
XHX Metal schneidet, stempelt, formt, schweißt, entgräst und fertigt das Gehäuse, montiert die Dichtung, Scharniere, Verschluss und interne Aufschraubungen und verpackt es gemäß den Standards der Linie oder des Lagereinbaus des Kunden. Beschichtung und Verzinkung werden von geprüften Partnern durchgeführt, wobei Vorbehandlung und Filmstärke pro Los dokumentiert werden.
Eine Bestellung wird durch die freigegebene Zeichnung mit Revisionsnummer, Werkstoffprüfnachweise, einen Erstmusterprüfungsbericht, Beschichtungsprotokolle, Losprüfprotokolle und eine Packliste unterstützt. Für einen Außenstromschaltkasten sind nützliche Extras eine aufbewahrte Farbmusterprobe, eine Bohrschablone für die Löschöffnungen und ein Dichtungsunterlagensatz in der Kiste, da jedes davon einen Anruf statt einer Beschwerde vermeidet.
Abbildung 9: Der montierte Innenbereich einer Außen-Elektrobox, mit Bossen, Dichtungskanal und Kabeleintritt, bereit für die Ausrüstung des Kunden.
Anwendungsbeispiele: Programme für Außen-Elektroboxen
Fall 1: US-amerikanischer Solarinstallateur — Kasten mit geneigtem Deckel
Ein US-amerikanischer Solarinstallateur benötigte eine Außen-Elektrobox mit geneigtem Deckel für die Verbindungsfertigung von Feldern, mit vorgeformten Ausbrüchen, die den dimensionsgenauen Passungen für die Kabeleinführungen entsprachen, die seine Mannschaften bereits mitführten, sowie einer Platte im Inneren für die eigenen Klemmblöcke des Kunden.
Wir fertigten das Blechgehäuse aus 1,5 mm Stahl mit einem gefalzt und geschweißten Korpus, einem Kanal-Dichtungselement, drei Ausbrüchen und einer verzinkten Innenplatte, veredelt mit einer hellgrauen Pulverbeschichtung. Die Produktion lief mit 400 Stück pro Charge, vier Freigaben pro Jahr, mit einer MOQ von 100 Stück und FOB-Preisen von 12 USD bis 26 USD. Die erste Charge wurde 20 Tage nach Freigabe versandt, und der Jahreswert lag bei ungefähr 30.000 USD. Der Ausbruchaufstand auf der Außen-Elektrobox wurde im Erstgutachten protokolliert, damit Wiederbestellungen den Kabeleinführungen der Mannschaften ohne eine Nachprüfung vor Ort entsprachen.
Fall 2: Europäischer Händler — Eigenmarken-Familie
Ein europäischer Elektrohändler benötigte eine Eigenmarken-Familie von Außen-Elektroboxen in vier Größen, verkauft unter der eigenen Katalognummer des Händlers, mit gemeinsamer Tür, Dichtung, Scharnier und Schlisse, damit ein Ersatzteilkit das gesamte Sortiment abdeckt.
Die Produktfamilie wurde aus 1,2 mm und 1,5 mm Stahl mit verzinktem Grundwerkstoff unter einer strukturierten grauen Pulverbeschichtung gefertigt, und jede Größe teilte dasselbe Dichtungsprofil und denselben Schlisse. Die Produktion lief mit 300 Stück pro Charge, fünf Freigaben pro Jahr, mit einer MOQ von 100 Stück und FOB-Preisen von 10 USD bis 22 USD. Die Lieferzeit für die erste Charge betrug 22 Tage, und der Jahreswert lag bei ungefähr 24.000 USD.
Abbildung 10: Ein Außengehäuse mit geöffneter Tür, das den Dichtungsgraben und die interne Befestigungsanordnung zeigt.
Fall 3: Telekommunikationsstellenthersteller — Größere versiegelte Version
Ein Telekommunikationsstellenthersteller benötigte ein größeres Außengehäuse für Straßenstrom- und Steuerungsausrüstung, mit abschließbarem Riegel, einem schwenkbaren Türblatt, das nicht durchhängt, und Belüftung, die Hitze entweichen lässt, aber Regen aussperrt.
Das Gehäuse wurde in 2,0 mm Stahl mit geschweißtem Gehäuse, verstärktem Scharnier, abschließbarem Riegel, Lamellenlüftern auf der schattigen Seite und einem Atmungsventil hergestellt, lackiert in hellem Grau-Pulverbeschichtung. Die Produktion lief mit 200 Stück pro Charge, drei Freigaben pro Jahr, mit einer MOQ von 50 und FOB-Preisen von $20 bis $38. Die erste Charge wurde 25 Tage nach der Freigabe versandt, und der Jahreswert betrug ungefähr $22,000. Die Position des Atmungsventils und der Lamellen am Außengehäuse wurde in der Zeichnung abgestimmt, so dass die Belüftung die Türdichtung nicht kompromittierte.
Zusammenfassung und nächste Schritte
Wie man einen Lieferanten für Außengehäuse auswählt
Der Lieferant, der zu diesem Produkt passt, kann das Gehäuse formen, schweißen und beschichten, Dichtung und Hardware einbauen und die beiden Merkmale dokumentieren, die die Installation bestimmen: Ausbruchpositionen und Türflächigkeit. Fordern Sie einen Erstlingsbericht an, der beide dokumentiert, sowie eine aufbewahrte Farbmuster aus dem Beschichtungslot.
Stellen Sie sicher, dass das Angebot die Blechdicke, das Material, das Vorbehandlungs- und Beschichtungssystem mit seiner Schichtdicke, den Dichtungstyp und die Verpackung des Kastens angibt. Passen Sie den Lieferanten auch an die Chargengröße an, da ein Außengehäuse normalerweise in Hunderten und nicht pro Container gekauft wird.
Warum XHX Metal
XHX Metal fertigt ein Außengehäuse von der Zeichnung bis zum gelieferten Teil: Laserabschneiden auf zwei 6kW-Faserlasermaschinen auf plus/minus 0,01 mm, CNC-Stanzen und Biegen, TIG- und MIG-Schweißen, Entgraten, Pulverbeschichtung und Verzinkung über geprüfte Partner, und Exportverpackung.
Das Unternehmen fertigt seit 2014 Blechgehäuse und geschweißte Baugruppen für Exportkunden aus Dongguan, Guangdong, und hält die ISO 9001:2015-Zertifizierung mit CE-Dokumentation und SGS-Aufzeichnungen. Muster in 5 bis 10 Arbeitstagen und erste Chargen in 15 bis 25 Tagen sind Standardarbeit.
Wie Sie Ihr Programm starten
Senden Sie die Zeichnung oder ein Muster des bestehenden Außengehäuses mit dem internen Volumen, den Ausbruchgrößen und dem Raster, der Befestigungsanordnung, der gewünschten Beschichtung, dem Jahresvolumen und dem Freigabemuster. Wenn keine Zeichnung existiert, vermessen wir das Muster und geben eine zur Freigabe aus.
Programme werden direkt über die Kontaktseite abgewickelt.
FAQ: Außengehäuse
Liefern Sie die elektrischen Komponenten im Inneren des Kastens? Nein. Wir fertigen das Gehäuse, die Tür, die Dichtung und die Montageplatte; Klemmen, Sicherungen, Zähler und Verdrahtung werden von Ihnen geliefert.
Können Sie einen Kasten abbilden, den wir bereits kaufen? Ja. Senden Sie das Muster oder die Zeichnung, und wir werden es vermessen, eine Zeichnung ausgeben und ein Muster zur Freigabe herstellen.
Was ist die Mindestbestellmenge? Die MOQ beträgt typischerweise 100 Stück für eine Standardgröße und 50 Stück für ein größeres Gehäuse mit mehr Ausstattungen.
Welche Oberfläche hält einem Küstenstandort stand? Edelstahl in der Güte 304 oder Güte 316 bei schwerem Chlidlid-Exposition. Weichstahl funktioniert, wo er unter der Beschichtung verzinkt wird.
Können Sie die Ausbrüche auf unsere Manschettengrößen formen? Ja. Senden Sie die Manschettenspezifikation und das benötigte Raster, und beide werden in dem Erstlingsbericht aufgezeichnet.
Wie lange dauert ein Muster? Ein Muster folgt in 5 bis 10 Arbeitstagen nach Zeichnungsfreigabe, und die erste Charge wird 15 bis 25 Tage nach Musterfreigabe versandt.
