Zuletzt aktualisiert: 24. Oktober 2026 | Von XHX Metal Engineering Team
Ein Schlüsselschrank ist eine an der Wand montierte Stahlkiste, die Schlüssel an nummerierten Haken hinter einer abschließbaren Tür aufbewahrt, damit ein Gebäude, eine Fahrzeugflotte oder eine Instandhaltungsabteilung nachverfolgen kann, wer welchen Schlüssel besitzt. Bei XHX Metal umfasst die Fertigung von Schlüsselschränken Laserschneiden, CNC-Biegen, Punktschweißen, Pulverbeschichten und Siebdruck in einer Fabrik mit 2.000 qm Fläche in Dongguan, China, mit zwei 6-kW-Faserlaser-Schneidmaschinen.
Dieser Artikel richtet sich an Einkäufer und Gebäudemanager, die diesen Schrank spezifizieren: woraus ein Schlüsselschrank besteht, wo er eingesetzt wird, wie Kapazität und Größe ausgewählt werden, was bei einer kleinen abschließbaren Kiste tatsächlich schiefgehen kann, wie lange ein Programm dauert, welche Dokumente zusammenkommen und drei Bestellszenarien mit Mengen und Preisspannen.
Abbildung 1: Ein fertiges wandmontiertes Schlüsselgehäuse, Tür geschlossen, pulverbeschichtet und druckgeprüft.
Blechgehäuse-Produktion: Was wir bauen
Die Teile in einer Schließfachbestellung
Eine typische Bestellung eines Schlüsselgehäuses enthält einen Korpus, eine Tür, eine Rückplatte mit den Hakenreihen, ein Schloss und dessen Falle, ein Scharnierpaar, Schlüsselanhänger und eine Nummernliste, die auf der Innenseite der Tür gedruckt ist. Der Korpus ist eine fünffeckige, gebogene Hülle mit Punktschweißnähten an der Rückseite, und die Tür ist ein separater, gebogener Behälter, der darüber geschlossen wird.
Diese Konstruktion ist absichtlich so gewählt. Ein Schlüsselgehäuse ist ein kleines Gehäuse, und ein kleines Gehäuse verzieht sich leicht, wenn es allseitig geschweißt ist: Die Hitze zieht den Ausschnitt aus der Winkellage, die Tür sitzt nicht mehr flach, und das Schloss stimmt nicht mehr. Das Punktschweißen der Rückseite und das Biegen des Rests hält die Hülle in der Winkellage, ohne Hitze entlang des Türtürspalts, und es ist auch schneller, was bei einem Produkt von Bedeutung ist, das für ein paar Dollar pro Stück verkauft wird. Blechbiegetechnik und minimale Biegegeometrie folgen den von der FMA veröffentlichten Leitlinien.
Warum die Haken das Produkt bestimmen
Die Haken sind der funktionale Kern. Jeder Haken ist ein gebogener Draht oder ein kleines geformtes Blechstück, das mit einem regelmäßigen Abstand an der Rückplatte punktgeschweißt ist, und der Abstand bestimmt, wie viele Schlüssel passen und wie leicht ein Anhänger gelesen werden kann. Ein 20-Schlüssel-Gehäuse verwendet eine einzelne Reihe; ein 320-Schlüssel-Gehäuse verwendet Reihen mit einem viel engeren Abstand und einem tieferen Korpus, und der Unterschied zwischen diesen beiden Produkten liegt hauptsächlich im Hakenlayout.
Wir fertigen die Haken in-house an, statt sie zu kaufen, weil die Hakenform entscheidet, ob ein Schlüsselanhänger gerade hängt und ob zwei Schlüssel denselben Haken teilen können, ohne die Nummer zu verdecken. Ein zu flacher Haken lässt den Anhänger herunterrutschen, wenn die Tür geschlossen ist; einer, der zu hoch ist, behindert die Tür und beschädigt die Pulverbeschichtung. Der Abstand zwischen den Haken bestimmt dann die Kapazität für eine gegebene Frontgröße, und dieser Abstand ist die Zahl, die ein Käufer kennen sollte.
Wo unser Bereich endet
Das Schloss ist eine zugekaufte Komponente. Cam-Schlösser, Zylinder-Schlösser und Kombinierte-Schlösser werden alle entsprechend den Sicherheitsanforderungen des Kunden geliefert, und wir schneiden das Schlüsselloch, passen die Falle an und testen die Funktion. Was wir beherrschen, sind die Hülle, die Haken, der Türeinsatz, die Oberflächenbehandlung und das Bedrucken.
Abbildung 2: Dasselbe Blechgehäuse geöffnet, die nummerierten Hakenreihen und das Schlüsselkarten-Halter zeigen.
Wo Schlüsselgehäuse verwendet werden
Facilities und Immobilienmanagement
Die größte Gruppe ist das Gebäudemanagement: Hausmeister mit Hauptschlüsseln für ein Wohnblock, Hotels, die Zimmer- und Lagerraumschlüssel verfolgen, Schulen, die Klassenzimmer- und Spindschlüssel verwalten, und Büros, die dokumentieren, wer welchen Schlüssel abgeholt hat. Das Schlüsselgehäuse hängt in der Regel in einem Technikraum oder an einer Bürofachwand, nicht aber in einem öffentlichen Bereich, sodass die Oberfläche einer Serviceumgebung standhalten, aber keinen Vandalismen überstehen muss. In all diesen Fällen ist das Gehäuse so sehr ein Kontrolldokument wie eine Box, denn die Nummerierung im Inneren ist das, was belegt, dass ein Schlüssel nachweisbar ist.
Diese Gruppe schreibt in der Regel ein wandmontiertes Gehäuse mit nummerierter Übersicht und mitgelieferten Etiketten vor, da der Prüfweg wichtiger ist als der Stahl. Das Gehäuse wird oft für ein Immobilienportfolio dutzendfach gekauft, was die Konsistenz der Übersicht über alle Gebäude hinweg ebenso wichtig macht wie den Stückpreis.
Fuhrpark-, Anlagen- und Instandhaltungsabteilungen
Die zweite Gruppe betrifft Fahrzeug- und Anlagenschlüssel: Bus- und Lkw-Flotten, Anlagenmieteplätzen, Werkstätten und Depots. Diese Gehäuse werden in einer Werkstattumgebung mit schmutzigen Händen verwendet, sodass die Tür so geschlossen werden muss, dass sie eine Schulter zum Abschießen übersteht, und die Haken einen Schlüsselring statt eines einzelnen Schlüssels halten müssen. Die Tiefe ist hier wichtiger als im Büro, da ein Schlüsselring und ein Fob hinter der Tür Platz benötigen, und ein flacher Korpus wird sie nicht schließen.
Industrielle und Labor-Schlüsselkontrolle
Die dritte Gruppe kontrolliert den Zugang, nicht die Bequemlichkeit: Technikräume, Schaltzentralen, Gefahrstofflager und Labor-Kabinette, in denen ein fehlender Schlüssel ein Sicherheitsproblem darstellt. Diese fordern ein stärkeres Schloss an, manchmal eine Lasche für ein Schloss, und ein Blechgehäuse, das an der Türkante nicht aufgehebelt werden kann. Eine dickere Tür und eine Rückbördelung an der Öffnung wirken sich darauf mehr aus als ein schweres Korpusblech, denn der Angriff erfolgt an der Lücke zwischen Tür und Rahmen.
Abbildung 3: Ein Schlüsselhaken, der mit dem Rückpaneel punktgeschweißt ist, mit der daneben ausgedruckten Nummer.
Auswahl von Kapazität, Größe und Material
Kapazität bestimmt die Hülle
Die Kapazität ist die erste Entscheidung und beeinflusst alles Weitere. Ein Schließfach mit 20 Schlüsseln ist eine kleine Wandbox; eine Einheit mit 40 bis 60 Schlüsseln ist die gängige Bürogröße; und Schließfächer mit 80, 110, 160, 240 und 320 Schlüsseln skalieren sowohl in der Frontfläche als auch in der Tiefe. Die Tiefe steigt, weil die Hakenreihen und die Etiketten hinter der Tür Platz brauchen, und ein Gehäuse mit 240 oder 320 Schlüsseln ist typischerweise 125 mm tief, im Vergleich zu 76 bis 80 mm bei den kleineren Größen.
Die praktische Regel ist, etwa 30 Prozent mehr Kapazität als die aktuelle Schlüsselanzahl zu spezifizieren, denn ein Schließfach, das vom ersten Tag an voll ist, wird innerhalb von zwei Jahren ersetzt werden müssen. Es lohnt sich auch, die Tiefe anhand der tatsächlich verwendeten Schlüsselringe zu überprüfen: Ein Gehäuse, das für einzelne Schlüssel dimensioniert ist, lässt sich nicht auf einem Ring mit Anhänger schließen, und das ist ein Spezifikationsfehler, den der Käufer am ersten Tag feststellt.
Stahlstärke und Blechdicken
Ein Schlüsselschließfach ist eine Arbeit mit dünnem Blech. Der Korpus und die Tür sind normalerweise aus 0,8 mm bis 1,2 mm dickem kaltgewalzt oder verzinktem Stahl, und das Rückpaneel, das die Haken trägt, ist oft 1,0 mm dick, damit die Punktschweißnähte nicht reißen. Die Toleranzen für die Blechstärke von kaltgewalztem Stahl sind in EN 10131 festgelegt. Eine dickere Blechstärke bringt bei einer Wandbox kaum etwas: die Steifigkeit entsteht durch die umgebördelten Kanten und die Form, nicht durch das Blech.
Schloss, Scharnier und Passform der Tür
Bei dem Schloss konzentriert sich die Spezifikation. Ein Kamera-Schloss ist in einem Büro üblich; ein Profilzylinderschloss wird vorgeschrieben, wenn Schlüssel nicht austauschbar sein dürfen; und ein Schließzylinder- oder Digital-Schloss eliminiert den Schlüssel, der das Schlüsselschließfach öffnet, was immer ein unbequemes Element zu kontrollieren ist. Schließfach-Schlossklassen und Testmethoden sind in BHMA A156.11 definiert, was die Referenz ist, die ein Sicherheitskäufer zitieren wird. Die umfassendere Prüfung von physischen Sicherheitssystemen wird für Schlüsselbeschlagnagel durch ANSI/UL 437 abgedeckt.
Scharniere sind normalerweise ein Klavierscharnier oder zwei verdeckte Scharniere. Ein Klavierscharnier ist bei einer dünnen Tür großzügiger, weil die Last entlang des Randes verteilt wird, und es hält die Tür davon ab, sich durch das zunehmende Gewicht der Schlüssel durchzuhängen. Die Terminologie für Scharniere und Hardware folgt den BHMA-Standards.
Abb. 4: Kontrolle der Tür-Ebenheit mit einer Schiene vor der Pulverbeschichtung.
Was bei einem Schlüsselkasten schiefgeht
Tür-Ebenheit und der Box-Effekt
Was sind die wichtigsten Qualitätsrisiken bei der Herstellung von Schlüsselkastenzubehör (Blechfertigung)? Das erste ist die Tür-Ebenheit. Eine dünne, gebogene Tür, die nicht flach ist, wirkt sofort wie ein billiges Produkt, weil das Licht die Welle über die Oberfläche spiegelt. Die Ursache ist in der Regel die Schweißwärme nahe der Öffnung oder eine Biegefolge, die Spannungen im Blech belässt.
Die Gegenmaßnahmen bestehen darin, Schweißnähte vom Türauschnitt fernzuhalten, die Tür als Schale mit einem Umrandungssatz an allen vier Seiten zu biegen, sodass die Steifigkeit aus der Geometrie kommt, und die Tür vor der Beschichtung statt danach mit einer Schiene und einem Fugenfüller zu prüfen. Terme für Form und Ebenheit sind in ISO 1101 definiert.
Schlossausrichtung und Fangposition
Das zweite Risiko ist das Schloss. Ein Knopfschloss benötigt eine positionierte Fangplatte, sodass der Knopf sauber in den Fang einläuft, und eine Abweichung von einem Millimeter zeigt sich als eine Tür, die zum Schließen gedrückt werden muss. Da das Schlossloch in die Tür gebohrt wird und die Fangplatte am Gehäuse (Blechgehäuse) sitzt, müssen beide von derselben Nulllinie aus positioniert werden, und die Tür muss sich in ihrem finalen Biegezustand befinden, wenn das Loch gebohrt wird.
Die praktische Antwort ist, das Schlossloch nach dem Biegen in einer Vorrichtung zu bohren, nicht vorher. Ein in der flachen Form gebohrtes Loch verschiebt sich, wenn die Tür gebogen wird.
Haken-Abreißung und Nummerierungsfehler
Das dritte Risiko betrifft die Haken. Ein punktschweißverfügter Haken auf 1.0 mm Blech kann unter einem schweren Schlüsselanhänger herausreißen, wenn die Schweißreihe falsch ist oder die Zinkbeschichtung auf verzinktem Blech nicht berücksichtigt wurde. Der Schweißstrom muss für die Beschichtung eingestellt werden, und ein Zughängen an der Erstlieferung ist die einzige zuverlässige Prüfung. Die Widerstandsschweißpraxis für beschichteten Stahl ist in AWS C1.1 behandelt, und die Zinkbeschichtung selbst in EN 10346.
Die Nummerierung ist das vierte Risiko und das peinlichste. Eine im Inneren der Tür gedruckte Aufstellung muss exakt mit den Hakenpositionen übereinstimmen, daher wird die Grafikaufstellung aus derselben Anordnung generiert, die die Schweißvorrichtung steuert, statt sie manuell neu zu zeichnen.
Abbildung 5: Der Zylinderriegel und seine Abdeckplatte, bei dem Türkante und Rahmen bündig sind.
Abbildung 6: Punktschweissen einer Hakenreihe an die Rückwand auf einem Pressschweissgerät.
Finish, Druck und Lieferzeit
Pulverbeschichtung und Farbe
Pulverbeschichtung ist der Standard-Finish für einen Schlüsselschrank: Er ist hart, er überdeckt die Punktschweißnähte und er liefert eine einheitliche Farbe über eine gesamte Fertigungslaufzeit. Die Aufbaustärke beträgt typischerweise 60 bis 90 Mikronen über einer Phosphat-Vorbehandlung, und die Beschichtung muss an der Schlossöffnung und der Scharnierlinie dünn genug sein, damit die Tür sich weiterhin frei schließt. Die Haltbarkeitsklassen von Pulverbeschichtungen werden vom Powder Coating Institute beschrieben.
Die Farbe wird normalerweise nach RAL abgestimmt, wobei Hellgrau und Weiß für den Büro- und Facility-Einsatz am häufigsten sind, während dunklere Farben für Werkstätten gewählt werden, in denen ein Schrank schmutzig wird. Auch das Innere der Tür wird beschichtet, weil dort das Diagramm gedruckt wird. Eine strukturierte Oberfläche verdeckt Handabdrücke besser als eine glatte bei einem Produkt, das mehrmals am Tag geöffnet wird.
Screen-Druck und Nummerierung
Das Drucken ist es, was das Produkt nutzbar macht. Die Kapazitätsangabe und das Nummernschema werden per Screen-Druck an der Innenseite der Tür aufgebracht, und die Hakennummern werden neben jedem Haken an der Rückwand platziert. Beides wird nach der Beschichtung gedruckt, weil ein Druck vor der Beschichtung die Tinte unter dem Pulver begraben würde.
Ein Schrank ohne Nummerierung ist nur eine Kiste, daher gehört die Druckvorlage zum Konstruktionspaket und wird nicht dem Käufer nach der Lieferung überlassen. Praktische Details sind hier ebenfalls wichtig: Der Druck muss einem Abwischen mit einem Reinigungstuch standhalten, die Nummer muss aus Armlänge lesbar sein, und das Diagramm muss an der Innenseite der Tür Platz finden, ohne den Zeichentext bei einem Schrank mit 320 Schlüsseln unter die Lesegröße zu verkleinern. Hinweise zur Lesbarkeit und zur Symbolgröße finden sich in ISO 3864.
Lieferzeit und Chargengrößen
Ein Schlüsselschrank ist ein schnelles Produkt. Muster folgen innerhalb von 5 bis 10 Arbeitstagen nach Freigabe der Zeichnung, und die ersten Chargen innerhalb von 15 bis 25 Tagen, wobei der Druck und die Schlosslieferung die beiden Punkte sind, die den Termin verschieben. Die Chargen sind normalerweise groß, weil der Stückwert gering ist: 200 bis 1.000 Stück pro Freigabe ist normal, mit einer Mindestbestellung von etwa 100 Stück, sobald die Druckvorlage und die Schweißvorrichtung existieren. FOB-Preise für einen Schrank mit 40 bis 60 Schlüsseln liegen typischerweise zwischen USD 6 und USD 18, abhängig von der Blechdicke, dem Schloss, der Kapazität und der Bedruckung.
Abbildung 7: Siebdruck der Kapazitäts- und Nummernübersicht auf die Innenseite der Tür.
Drei wichtige Schließfachprogramme
Ein 60-Schlüssel-Büroschließfach für einen britischen Facility-Manager
Ein Gebäudemanagementunternehmen benötigte 800 Schlüsselschränke für die von ihm verwalteten Gebäude: 60-Schlüssel-Kapazität, 1,0 mm kaltgewalzter Stahl, Schließzylinder, hellgrauer Pulverbeschichtung und eine gedruckte Nummernübersicht im Inneren der Tür mit passenden Tags. Die Übersicht musste exakt mit den Hakenpositionen übereinstimmen, da das Unternehmen vierteljährlich die Schlüsselaushände auditiert.
Wir produzierten den Schlüsselschrank mit an einer Vorrichtung punktgeschweißten Hakenreihen, dem als Schale umgefalteten Schließfachgehäuse für Ebenheit, dem nach dem Falzen geschnittenen Schlossloch und der Siebdruckübersicht aus denselben Layoutdaten, die die Vorrichtung steuerten. Lieferungen liefen mit 400 Schränken, zweimal im Jahr, mit einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 100 und Preisnachkommen (FOB) ab USD 9 bis USD 14. Die erste Charge wurde 20 Tage nach Freigabe versandt und der jährliche Auftragswert betrug etwa USD 9.000.
Ein 160-Schlüssel-Fahrzeugschranke für ein australisches Depot-Netzwerk
Ein Depot-Netzwerk, das Schlüssel für einen Busflotte verwaltet, benötigte einen 160-Schlüssel-Schrank aus 1,2 mm Stahl mit Zylinderschloss, einem tieferen Blechgehäuse für doppelte Hakenreihen und einer Tiefe von 125 mm, sowie einem Band, an das ein Vorhängeschloss an Standorten mit höheren Sicherheitsanforderungen angebracht werden konnte.
Der Schlüsselschrank wurde mit einem tieferen Blechgehäuse, zwei Hakenstufen, einem Zylinderschloss mit verstärktem Fallenblech und einem am Türrand geschweißten Band gefertigt. Lieferungen liefen mit 150 Schränken, zweimal im Jahr, mit einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 50 und Preisnachkommen (FOB) ab USD 16 bis USD 24. Die Lieferzeit für die erste Charge betrug 22 Tage und der jährliche Auftragswert lag bei etwa USD 6.000.
Ein 20-Schlüssel-Einzelhandelsschrank für eine europäische Kette
Ein Einzelhandelsunternehmen benötigte einen kleinen 20-Schlüssel-Schrank für die Lagerräume, wandmontiert, in dunkelgrauer Ausführung, mit aufgedruckter Kapazitätsangabe auf der Türfront und ohne Nummernübersicht im Inneren, da jeder Laden seine Schlüssel selbst organisierte.
Wir lieferten den Schlüsselschrank mit 1,0 mm Wandstärke, einer einzelnen Hakenreihe, einem Zylinderschloss und einer aufgedruckten Kapazitätsmarkierung auf der Front. Lieferungen liefen mit 600 Einheiten, einmal im Jahr, mit einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 200 und Preisnachkommen (FOB) ab USD 4,50 bis USD 7. Die erste Charge wurde 18 Tage nach Freigabe versandt und der jährliche Auftragswert betrug etwa USD 3.500.
Abbildung 8: Drei Gehäusegrößen nebeneinander, die zeigen, wie die Kapazität die Bauhöhe verändert.
Wahl eines Lieferanten für Schlüsselschränke
Was beim Angebot zu klären ist
Stellen Sie fünf Fragen, bevor Sie Preise für einen Schlüsselschrank vergleichen. Welche Stärke hat der Korpus und die Rückwand, und ist die Rückwand dicker? Werden die Haken im eigenen Haus geformt und in einer Vorrichtung gepunktgeschweißt, oder zugekauft und genietet? Wird das Schlüsselloch nach dem Umformen geschnitten? Wird der Beschriftungsplan aus der Hakenanordnung generiert oder neu gezeichnet? Und erfolgt die Bedruckung nach der Beschichtung?
Die Antworten lassen sich schnell unterscheiden. Ein Angebot, das die Materialstärken, die Befestigungsart der Haken und die Druckfolge nennt, ist vergleichbar; eines, das nur eine Kapazität und einen Preis auflistet, nicht – denn dieselbe Kapazität kann nach sehr unterschiedlichen Standards für die Schließpassung und die Hakenrückstellkraft gefertigt werden.
Wo Lieferanten scheitern
Fehler im Schlüsselgeräte-Lieferumfang treten an vier Orten auf. Die Tür kommt gewellt an, weil sie geschweißt statt umgeformt wurde. Der Schlossmechanismus muss nachgedrückt werden, weil die Schließnase von einer anderen Bezugsfläche ausgelegt wurde als das Bohrloch. Haken reisen unter schwerem Ringe aus, weil die Schweisstromstärke für Edelmetall eingestellt war und das Blech galvanisiert wurde. Und der Beschriftungsplan entspricht nicht den Haken, weil die Druckvorlage getrennt von der Vorzeichnung gezeichnet wurde.
Keines dieser Probleme ist exotisch. Sie sind das Ergebnis eines kleinen abschließbaren Geräts als eines einfachen Produkts zu behandeln und werden vermieden, indem die Hakenanordnung, die Schlossposition und die Druckvorlage in einem Zeichnungsset zusammengefasst werden.
Wie XHX Metal arbeitet
XHX Metal fertigt seit 2014 in einem 2.000 qm großen Werk mit etwa 30 Mitarbeitern und einem Jahreskapazität von 500.000 Teilen Blechteile und Gehäuse für Exportkunden aus Dongguan. Die Ausrüstungsliste umfasst zwei 6-kW-Faserlaserschnitte bei +-0,01 mm, CNC-Prägung, CNC-Umformung, Punkt- und TIG-Schweißung, Pulverbeschichtung über auditierte Partner und Siebdruck, alles unter ISO 9001:2015 mit CE-Dokumentation und SGS-Aufzeichnungen. Die Praxis der Dimensionenprüfung richtet sich nach ISO 14253-1.
Für ein Schlüsselgeräte-Programm folgen Muster in 5 bis 10 Werktagen und die ersten Lieferungen in 15 bis 25 Tagen. Schicken Sie eine Zeichnung oder ein Muster mit der Kapazität, dem Schlüsselschlosstyp, der Beschichtung und der Beschriftungsanforderung über die Kontaktseite; verwandte Arbeiten werden auf der Blechfertigung-Seite und auf der Pulverbeschichtung-Seite beschrieben, Anfragen erreichen auch sales01@xinghaoxin.com.
Abbildung 9: Fertige Schlüsselgehäuse, für den Export verpackt, mit Eckenschutz in einer Kartonschachtel.
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Schlüsselgehäuse?
Es ist eine wandmontierte Stahlbox mit nummerierten Haken hinter einer abschließbaren Tür, die zum Aufbewahren und Verwalten von Schlüsseln in einem Gebäude, einem Fuhrpark oder einer Instandhaltungsmannschaft verwendet wird. Es wird aus dünnem, gefaltetem Stahl mit punktgeschweißten Haken und einer pulverbeschichteten Oberfläche hergestellt.
Welche Kapazität sollte ich wählen?
Geben Sie etwa 30 Prozent mehr als die aktuelle Anzahl der Schlüssel an. Übliche Größen reichen von 20 und 40 Schlüsseln für ein kleines Büro bis hin zu 160, 240 und 320 Schlüsseln für eine Depots und die Tiefe wächst mit der Kapazität, da die Hakenreihen und Etiketten Freiraum benötigen.
Welches Schloss sollte ein Schlüsselgehäuse haben?
Ein Bügelzylinder ist in einem Büro üblich; ein Zylinderschloss, wo die Schlüsseln nicht austauschbar sein dürfen; ein Codeschloss oder digitales Schloss, wo der Schlüssel zum Schlüsselgehäuse selbst unpraktisch zu kontrollieren wäre. Ein Bolzen kann für ein Vorhängeschloss an Orten mit höherer Sicherheitsstufe hinzugefügt werden.
Kann der Nummernplan angepasst werden?
Ja. Die Kapazitätsangabe und der Nummernplan werden nach der Beschichtung mittels Siebdruck aufgebracht und die Gestaltung wird aus demselben Hakenlayout generiert, das die Schweißvorrichtung steuert, sodass die Zahlen immer mit den Haken übereinstimmen.
Liefern Sie die Schlüsselanhänger?
Ja, nummerierte Anhänger können zusammen mit dem Gehäuse geliefert werden, damit die Anhänger und der Plan übereinstimmen. Falls der Käufer bereits ein Anhänger-System hat, wird der Plan stattdessen entsprechend angepasst.
Wie lange dauert die Herstellung von Schlüsselgehäusen?
Muster folgen in 5 bis 10 Arbeitstagen nach Zeichnungsfreigabe. Erste Produktionsserien werden je nach Druck und Schlossversorgung in 15 bis 25 Tagen versendet.
